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凹版印刷机的套色过程：
1、在机组上安装好各色印刷版，并上好相应的印版滚筒，注意印版滚筒的安装顺序，确保与机组各部分的相对位置正确，确保印版滚筒的离合压状态良好，压力合适。
2、在机组上安装好相应的墨斗和墨斗辊，并根据所印刷产品的要求，配置好各色油墨，在调配油墨时，要确保其颜色符合标准，并具备良好的流动性与适应性，根据印刷产品的需求调整油墨的粘度、干燥性等。
3、在套印过程中，要根据印刷产品的要求调整印刷压力，压力的调整要适中，以确保印刷品的质量，根据印刷效果进行微调，以达到最佳的印刷效果。
4、在套色过程中，要根据印刷品的实际情况调整套印的规矩，确保规矩的调整准确，以保证印刷品的套印精度，注意检查各色印刷品的套印情况，发现问题及时调整。
凹版印刷机的操作要点：
1、在开机前要做好各项准备工作，如检查机器各部件是否完好、清理机器内的杂物等，确保机器处于良好的工作状态。
2、在机器运转过程中，要注意观察各部分的运行情况，发现异常情况及时处理，注意检查印版滚筒的离合压状态、墨斗的供墨情况等。
3、在操作过程中，要严格按照操作规程进行，注意调整印刷压力、规矩等参数时，要逐步进行并观察印刷效果，注意保持机器的清洁和保养工作。
4、对于不同材质的印刷品，要选择合适的印刷参数和操作方法，对于薄膜类印刷品，要注意控制墨量和印刷速度，避免产生拉毛等现象。
凹版印刷机的套色过程需要调整多个参数并观察印刷效果，以确保最终的印刷品质，在操作凹版印刷机时也要注意按照规程进行，确保机器和人员的安全。